簡(jiǎn)析鑄造精密工藝的實(shí)現(xiàn)
材料相對(duì)介電常數(shù)與其單位體積內(nèi)質(zhì)點(diǎn)數(shù)成正相關(guān)，復(fù)合材料密度隨熱壓成型溫度升高而降低，導(dǎo)致其相對(duì)介電常數(shù)下降。復(fù)合介質(zhì)材料的損耗主要指電導(dǎo)、極化和結(jié)構(gòu)三種損耗。傳統(tǒng)的鑄造產(chǎn)品工藝較粗陋、簡(jiǎn)單，造成廢品多、浪費(fèi)大。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)有許多大的鑄造公司、廠家借鑒并采用國(guó)外先進(jìn)的制造技術(shù)―真空膜法鑄造工藝生產(chǎn)鑄造產(chǎn)品。此工藝特點(diǎn)之一是將一層塑料薄膜預(yù)熱至接近粘流態(tài)，使之真空吸附在鑄件模具上，然后噴一層涂料，再進(jìn)行翻砂鑄造，這樣制得的鑄件表面光滑，成品率高，且簡(jiǎn)化了后處理工序，可顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)煤在熱解過(guò)程中的成焦機(jī)理，添加劑對(duì)焦炭氣孔率的改變是通過(guò)煤熱煉中產(chǎn)生的膠質(zhì)體的性質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因而對(duì)于不同的煤種和不同的添加劑，這種對(duì)膠質(zhì)體改質(zhì)的能力也就有所差異。添加劑的加入，利用惰性固體顆粒對(duì)液體物質(zhì)的吸附作用而削弱膠質(zhì)體之間的粘滯力，使積聚于膠質(zhì)體內(nèi)的氣體易于散發(fā)出去，使膠質(zhì)體內(nèi)氣泡形成減少，變小。另外添加劑的加入，也會(huì)使膠質(zhì)體的流動(dòng)性變差，使膠質(zhì)體內(nèi)聚集的氣體易于散發(fā)出去。當(dāng)生產(chǎn)的鞋模材質(zhì)為鋁等有色金屬時(shí)，采用石膏型精密鑄造方法，而生產(chǎn)鋼鞋模時(shí)采用陶瓷型精密鑄造方法。
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