多功能鋁合金鑄造機
鑄造機可實現(xiàn)金屬型重力鑄造，金屬型低壓鑄造、砂犁低壓鑄造和鋁合金熔化功能。該機主要結(jié)構(gòu)包括：主機，熔化保溫爐、液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，液面加壓系統(tǒng)等[2]。 
 (1)主機為龍門式結(jié)構(gòu)，所有合型部件安裝在靜摸板上。水平方向有左，右．后三向抽芯，左右抽芯連板尺寸較大(等同于J339型重力鑄造機模板)，在重力澆鑄時作為合型機構(gòu)使用。龍門架上裝有動模板和反頂出桿。金屬犁低壓鑄造時作為水平分型機構(gòu)使用，重力鑄造時可作為上抽芯使用。整套合型系統(tǒng)可在機架油缸驅(qū)動下沿豎直方向移動．以便低壓鑄造時保溫爐的進出。  
(2)熔化保溫爐采用了坩堝爐，內(nèi)置不銹鋼坩堝，最大容鋁量為500kg。加熱方式為輻射式阻帶加熱，額定功率90kw，在滿功率t作狀態(tài)下化鋁時間僅需2—3小時。爐體下部裝有4個行走輪，在液壓缸驅(qū)動F可沿水平軌道移動。坩堝卜．配一圓形金屬蓋板，上面預(yù)留一個升液管口和多道T犁槽。當鋁錠熔化完畢后．蓋上蓋板，插入無保溫套的升液管，便形成了一個砂瓔低壓鑄造平臺。而插入帶保溫套的升液管。將爐子移入主機F方，即呵配合合型系統(tǒng)進行金屬犁低壓鑄造。
(3)電氣控制系統(tǒng)和液面加壓系統(tǒng)控制整套設(shè)備的動作及低壓澆鑄，同時檢測設(shè)備備部分的位置及連鎖情況。工作狀態(tài)可選擇“重力”或“低壓”，操作方式分為“點動”，“手動”，“半自動”?！包c動”操作時，按下按鈕，設(shè)備相應(yīng)部件產(chǎn)生動作，松開按鈕，動作停lE；“手動”操作時。按一下按鈕，設(shè)備相應(yīng)部件完成一步動作；“半自動”操作時．按下。自動啟動”按鈕，設(shè)備按設(shè)定好的程序完成所有動作。