要想將一條造型線用好，無非要作好“防”和“備”兩方面的工作，“防”是防止問題的出現(xiàn)，“備”是防不勝防時，出現(xiàn)問題了要有所準備，將問題盡快解決。但要做到這兩點，必須在以下方面下功夫。

1．加強學習，吸引國內(nèi)外先進技術和經(jīng)驗，以防為主

設計人員的素質(zhì)直接影響到造型線的水平，只有設計水平提高了，才有可能制造出好的造型線。為此，設計人員必須掌握國內(nèi)外的先進技術和設備，并不斷總結(jié)經(jīng)驗，逐步提高，使設計水平從“小學”提高到“大學”。近年來，我國鑄造設備設計人員已充分意識到這一點，通過他們的努力，再加上生產(chǎn)實踐、消化吸引國外先進的工藝和技術，我國鑄造設備設計水平大大提高，他們不僅具有了設計出高水平造型線的能力，而且具有現(xiàn)場動手的能力，通過不斷改進，已設計出多條布置合理，性能可靠的造型自動線。這些改進有：工藝方面：由氣動微震改為高壓造型，再發(fā)展為氣沖造型、靜壓造型、觸頭式動力撞擊造型等。使設備越來越簡單，工藝性越來越好?？煽啃苑矫妫哼^去造型線控制用順控器控制，設備又龐大，故障又多，維修也困難，但有了PC以后，我們馬上用在造型線控制上，目前，基本上沒有人說電器有問題了；過去輔機及轉(zhuǎn)運車為了實現(xiàn)慢--快--慢的動作，用子母電機或行程閥控制，現(xiàn)在有了調(diào)頻電機和比例閥，很容易就解決了，可靠性也得到了提高；過去動作檢測發(fā)訊用行程開關，現(xiàn)在用接近開關或編碼器；過去由于油溫過高，常使密封件容易老化，產(chǎn)生漏油等現(xiàn)象，嚴重影響造型線的開動，針對這一原因，現(xiàn)在增加了液壓油冷卻面積，改變溢流閥型號，使無負荷時泄荷，而不是溢流，減少產(chǎn)生熱量的原因，降低落同溫；活塞式蓄能器改為囊式蓄能器，性能可靠，動作靈敏；將不可靠的國產(chǎn)元件改為進口元件等。維修方面：一條造型線再好也不可能一點問題沒有，但出了問題很難解決，設計水平就不能說很高，為此，設計人員也下了很大功夫。便好：過去液壓系統(tǒng)出了故障，必須先把系統(tǒng)卸荷，回油完了再維修，現(xiàn)在將閥箱帶在設備上，并在進出油口各加一個截止閥，維修時閥一關就行了，十分方便；還有，經(jīng)常拆裝的較大零件，設計時直接設計上兩個吊裝孔，使維修變的十分方便。專業(yè)設計方面：過去許多大廠車間設計由自己的技術人員來完成，但由于受專業(yè)和實際經(jīng)驗的限制，設計完成后問題較多，特別是各工部不匹配的現(xiàn)象普遍存在。因此，鑄造項目最好不要請非專業(yè)的技術人員來設計，要請專業(yè)的設計院所來設計，這樣，就會少出錯或不出錯，不走彎路。

2．強化質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量

“質(zhì)量就是生命”這句話我們大家都很熟悉，但在實際中對質(zhì)量的認識還很不夠，還應該加強，使每一個員工意識到?jīng)]有質(zhì)量，就沒有生存。一切操作按規(guī)范進行，絕對禁止為了一點小利進行偷工減料的行為。過去經(jīng)常有這樣的事，圖紙歸圖紙，加工歸加工，加工的人不看圖紙要求，設備做成什么就是什么，比如端直通管接頭的螺紋孔，由于要靠組合墊密封，圖紙上螺紋孔和端面的锪平面有垂直度要求，但機加工工人是不管的，甚至不锪平，所以，容易造成漏油。還有多個螺釘固定的設備，往往有幾個螺釘孔對不上，因此，把螺釘磨成絲錐一樣擰進去或不擰。當然，經(jīng)過這么多年的生產(chǎn)實踐，許多廠已意識到質(zhì)量的重要性，加工手段也提高了許多，比如現(xiàn)在許多廠用專機或加工中心加工砂箱，過去自己制造的油缸現(xiàn)在也外協(xié)到專業(yè)油缸廠制造。另外，必須提高基礎件的質(zhì)量，過去同樣12.9級的螺釘固定液壓閥，進口的就不漏油，國產(chǎn)的就漏油。減速機內(nèi)的齒輪，要求是硬齒面，耐實際是軟齒面，用不了多外就壞，等等。

3.加強管理，健全維修制度，有備無患

首先上級主管部門要根據(jù)企業(yè)的具體情況，決定是否要上造型線，把好第一關，避免上了一半而中途下馬，經(jīng)國家和企業(yè)造成經(jīng)濟損失。如果上了造型線，企業(yè)內(nèi)部必須加強管理，與造型線有關人員必須責、權、利分明，誰出了問題，誰負責任，誰來解決。要有嚴格的管理制度，注意各工部之間的匹配，注意人材的培養(yǎng)和合理利用。再好的一條線，如果管理維修跟不上，也不可能用好。因此，必須重視維修人員的素質(zhì)。維修人員必須對造型線非常了解，明白每一個零件的用途，平時要進行預檢預修及巡檢，出了故障能很快正確地判斷并及時排除。我到過一個現(xiàn)場，維修人員沒見過造型線的液壓原理圖，對全線的動作原理不清楚，因此，出了故障手忙腳亂，最后搗鼓一通能用為止，究竟出了什么問題，怎樣解決卻不清楚。因此，大大影響了開動率。像這種狀況，以后必須改進。備品備件的管理對自動化流水生產(chǎn)線來說，顯得特別重要，建議此項工作由專人管理。備件清單的提供要與造型線上的需要一致，進貨后要與造型線核對，并分類保管，保管條件要符合材質(zhì)的要求，定期對備件進行檢查，對過期的零件清理出去，及時補充新的零件。要做到造型線使用的備品備件隨時能準確無誤地提供，從而，確保造型線正常運轉(zhuǎn)?？傊煤靡粭l造型，不是一件簡單的事，幾十臺設備、一、二百個點，每天都毫無差錯地運行，不僅要從設計、制造、安裝、調(diào)試、維修、備品備件等造型線本身方面來下工夫，而且要從生產(chǎn)管理、各工部協(xié)調(diào)匹配、正確確定工藝參數(shù)等方面下功夫。隨著技術水平、制造水平，加上設計人員的設計水平和使用者管理水平的不斷提高，國產(chǎn)造型線一定能制造好，使用好。