隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，金屬鑄造技術(shù)也發(fā)展得越來越快，大量的金屬鑄造技術(shù)出現(xiàn)，但標(biāo)準(zhǔn)、而且金屬鑄件的質(zhì)量、精度、生產(chǎn)成本和自動化程度也在提高，因此選擇合適鑄造方法非常 重要。
金屬鑄造的過程包括金屬熔化、模具生產(chǎn)、澆注結(jié)核和脫模間隙、加工等等。
選擇金屬鑄造方法的原則：
1. 砂金屬鑄造優(yōu)先考慮實用性。由于成本低、生產(chǎn)工藝簡單且生產(chǎn)周期短，因此金屬鑄造生產(chǎn)時，60% - -70%的金屬鑄件采用沙金屬鑄造方法，汽車發(fā)動機氣缸，汽缸蓋和彎軸由濕砂模具生產(chǎn)。
2. 一般來說，樹脂砂模具適合中型和大型金屬鑄件，水玻璃砂模具適合鋼金屬鑄件，以生產(chǎn)尺寸準(zhǔn)確，表面光滑的金屬鑄件，但其成本很高。
金屬鑄造方法應(yīng)該適合生產(chǎn)量。
1. 先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)該用于大批量生產(chǎn)。
2. 自硬樹脂砂模具應(yīng)該用在中型生產(chǎn)。
3. 手工模具主要用于小批量生產(chǎn)，因為手工靈活，適合任何類型的復(fù)雜金屬鑄件。
4. 由于設(shè)備和模具價格昂貴，因此低壓金屬鑄件、壓鑄和離心機金屬鑄件只適合大批量生產(chǎn)。
金屬鑄造方法應(yīng)該適合工廠的條件。
應(yīng)該考慮到精度要求和金屬鑄件的成本。使用不同的金屬鑄造方法可以生產(chǎn)的金屬鑄件的精度便不同，而且，成本和生產(chǎn)速度也不同，那么最終的經(jīng)濟效益就會不同，所以我們必須做的更快、更好、更節(jié)省以降低成本，提高經(jīng)濟效益。
